3 razones para utilizar la extensión de fabricación de Autodesk Fusion 360

Cree diseños optimizados y asociativos de varias hojas para chapa y no chapa con la extensión de anidamiento y fabricación de Autodesk Fusion 360.

La Extensión de anidamiento y fabricación de Autodesk Fusion 360 desbloquea capacidades avanzadas para crear diseños optimizados y asociativos de varias chapas en preparación para el corte en máquinas CNC. Tanto si trabaja con componentes de chapa como si no, la extensión de anidamiento y fabricación de Fusion 360 le ofrece las herramientas que necesita para minimizar el uso de material y maximizar su productividad. Estas son tres razones por las que debería empezar a utilizar la Extensión de anidamiento y fabricación de Autodesk Fusion 360 hoy mismo.

Consistencia con la automatización

La productividad es la clave para que cualquier proceso sea fácil de aprender y de utilizar. La extensión de anidamiento y fabricación de Autodesk Fusion 360 detecta automáticamente el material aplicado y el grosor del material a partir del diseño. A continuación, los divide en nidos separados y aplica los valores predeterminados específicos del material. Éstos se almacenan en la biblioteca de materiales de proceso, para garantizar que cada material se anide adecuadamente cada vez.

La cantidad de componentes también se detecta automáticamente a partir del diseño. Sólo tendrá que definir las propiedades de anidamiento una vez por componente, en lugar de una vez por instancia de componente. Esto agiliza el proceso y le permite definir las propiedades de anidamiento de forma eficiente. También puede generar informes de anidación y realizar comparaciones de costes en estudios, nidos y hojas individuales. Todo ello le permite optimizar el rendimiento del material y minimizar su uso.

Asociatividad de diseño y fabricación

Los cambios de diseño son inevitables, ya sea un ligero cambio en el tamaño de un componente o un cambio fundamental en el diseño general. La extensión de anidamiento y fabricación facilita los cambios al ser completamente asociativa con el diseño. Cualquier cambio se consume automáticamente, y los nidos se regeneran para alinearse con el nuevo diseño. Esto supone un gran ahorro de tiempo y acentúa el poder del diseño y la fabricación integrados.

La extensión de anidamiento y fabricación de Autodesk Fusion 360 ofrece la posibilidad de anidar diseños externos para minimizar aún más el uso de materiales. La posibilidad de guardar la información de anidamiento con el diseño original, como las orientaciones, las anulaciones de grosor y la elección de los componentes que se van a ignorar, significa que esto sólo tiene que completarse una vez. Cada vez que decida anidar ese diseño en el futuro, estos ajustes se trasladarán y se vincularán asociativamente a los ajustes del diseño original.

En la fabricación, cualquier cambio en las propiedades del nido -ya sean rotaciones permitidas, cantidades o material de anidación- es consumido automáticamente por las hojas anidadas precreadas. Cualquier cambio en la biblioteca de materiales también se consume automáticamente. Así, sus nidos están siempre actualizados y listos para la fabricación.

Anidamiento y fabricación integrados

Los flujos de trabajo eficientes y los procesos eficaces están a la vanguardia de Autodesk Fusion 360. Esto no es diferente con la extensión de anidamiento y fabricación. Tener toda la funcionalidad de anidamiento en el mismo espacio de trabajo que las configuraciones de fabricación y la creación de trayectorias de herramientas es vital. Esto minimiza el error humano y maximiza su productividad.

La integración de la funcionalidad de anidamiento en la fabricación le permite automatizar la creación de configuraciones de fabricación. Dedique más tiempo a cortar piezas y menos a programar. Los cuerpos de stock, que se crean mientras se generan las hojas anidadas, se aplican automáticamente mientras se crean las configuraciones. Esto significa que ya no tiene que introducir manualmente el tamaño de su material de stock repetidamente. De este modo, se ahorra tiempo que puede dedicarse a cortar piezas.

Una vez que tenga sus configuraciones, puede beneficiarse de la selección automática de contornos y plantillas mientras crea sus sendas. Esto agiliza aún más sus procesos y le lleva a ese código NC tan importante. Sin olvidar los bocetos de corte restantes, que se generan automáticamente para garantizar que cualquier material sobrante pueda almacenarse de forma eficaz.

Acerca de Trigital Infográfica

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